Quadri elettrici - Risparmiare lo spazio interno

Una riduzione di spazio da noi realizzata in una apparecchiatura elettrica

I costruttori di macchine automatizzate hanno spesso esigenza di ridurre le dimensioni degli armadi elettrici a vantaggio dei costi di costruzione, di alloggiamento e trasporto.

Le più importanti case costruttrici di componentistica per l'automazione hanno messo in commercio, in questi anni, alcune soluzioni che permettono di risolvere le esigenze dimensionali della moderna automazione.

Nella foto, estrapolata del nostro discorso del 2015 alla Control Panel World Conference, è possibile vedere come, attraverso una nostra accurata progettazione, sia possibile salvaguardare gli spazi interni della cabina elettrica di circa il 35% e risparmiare.

Alte info le puoi avere andando sil nostro sito internet www.franzosigroup.com

Programmazione PLC - Automazione di una linea Coating

Fase di avviamento della linea.- Machine Commissioning

A puro scopo esemplificativo di una messa in servizo pubblichiamo un nostro video riguardante alcune fasi dell'avviamento e messa a punto di una linea da laboratorio (ma la metodologia può essere applicata, con le dovute proporzioni, anche agli impianti industriali).
La parte di automazione e controllo è realizzata attraverso un PLC, un pannello Touch Screen di supervisione ed un inverter per variare la velocità dei motori. La parte di sicurezza, oltre che essere gestita da apposite centraline di controllo, è in accordo con la norma EN ISO 13849-1 (Sicurezza del macchinario-Parti dei sistemi di comando legati alla sicurezza) e progettata sulla base della Valutazione dei Rischi.
Genericamente il processo inizia con la bobina posizionata all'inizio della linea; essa è svolta, pulita, trattata, impressa e stampata così da arrivare pronta per l'imballaggio e la spedizione.

Le fasi principali della produzione sono le seguenti:

• Cucire il lembo della bobina a quella precedente

• Pulire la striscia della bobina

• Spazzolare

• Pre-trattare

• Pulire la striscia

• Applicare il primer ad entrambi i lati

• Polimerizzare

• Raffreddare la striscia

Altre info su: Sistemi per l'automazione industriale

Cablaggio a regola d'arte: problema risolto rapidamente-risparmiando

Nel mese di ottobre 2014 interveniamo su un impianto di automazione, non di nostra realizzazione, poichè uno degli inverter presenti nel quadro elettrico segnala frequentemente overcurrent e interrompe il funzionamento del motore.
Dopo un' attenta analisi del problema, riteniamo opportuno controllare anche il cavo schermato che alimenta il motore. Scopriamo che quest'ultimo presenta una lacerazione sulla guiana protettiva di una delle fasi in prossimità del capocorda.
Con le con le vibrazioni questa lacerazione, a contatto con la schermatura del cavo, provoca l'arresto in trip dell'inverter.
Rifacciamo la connessione elettrica a regola d'arte ed evitiamo di sostituire l'inverter (come invece preventivato da un altro fornitore).
Problema risolto velocemente risparmiando!

Per ulteriori informazioni visita il sito www.franzosi.it